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金属波纹补偿器的可靠性由规划、施工、布置和运行方案等诸多关键因素组成。可靠性从这些方面也应该停止考虑一下。这些数据决定了供热管网用补偿器材料的选择。除了任务介质、任务温度和外部条件外，还应考虑压力腐败。主要特点、水处理剂和管道清除剂对数据的影响等，以及离散补偿器数据的焊接、成形和数据都是基于此性价比高，选择性价比高的补偿器教材。
通常，选择补偿器的数据应不满足以下条件：
（1） 高弹性极限、高拉伸强度和高疲劳强度保证了补偿器的正常工作。
（2） 塑性差，便于补偿器的加工成形，通过后续的加工和惩罚过程（冷加工硬化、热处理惩罚等）完全丧失塑性硬度和强度。
（3） 更好的反腐功能，不满补偿者在不同情况下要求任务。
（4） 焊接功能差，对补偿器在制造过程中的焊接工艺不满意，对于地沟敷设的热力管网，当补偿器位于地势较低的管道中时，雨水或附带的污水会浸透补偿器，应考虑其耐腐蚀性。
强大的数据，如铁镍合金、高镍合金等。由于这些数据的成本很高，在建立补偿器时，必须考虑只用腐败的媒体来建设军队在外面切一层耐腐蚀合金。疲劳寿命规划可以从补偿器的有效模型和原因分析中看出。补偿器的三维韧性，环向韧性和抗腐蚀性能与其位移有关，即疲劳寿命。疲劳寿命过低会导致金属补偿器的韧性和耐腐蚀性降低。
